名取工業のよもやま話～開口・スリーブ・インサートの取り合い——設備・躯体の“衝突”をゼロにする～

皆さんこんにちは！
株式会社名取工業、更新担当の中西です。

1️⃣ まず“5点合わせ”を現場語に翻訳
設備・躯体取り合いの失敗は、情報の粒度差から生まれます。施工図の「中心・高さ・下端・見付・ピッチ（数量）」を、型枠で作る線と治具へ落とし込みましょう。
– 中心：通り芯からの左右オフセットを“赤”、高さは“青”など色分けで誤読防止。
– 下端/上端：仕上げ厚・勾配・モルタル天端を差し引いた躯体基準へ変換。
– 見付：見切り材・額縁見付・カバー範囲とPコン・目地割を合わせる。
– ピッチ/数量：孔あけテンプレートを作り、採寸→マーキング→孔あけを“1セット化”。📏

2️⃣ スリーブの設計と固定🧰
• 材質：塩ビ・鋼管・紙管・発泡スリーブなど。火気・防火区画・防水要求で選定。
• 固定：
o 壁：二重枠＋内側受け当て、外側は番線結束＋当て木。開口集中部は増しセパ。
o スラブ：根太に吊りバンド、抜け止めピンで“浮き”を防止。
• 端部処理：紙管は離型剤の染み込みで剥離不良に注意。端面シール＋保護テープで養生。
• 偏芯対策：テンプレートは通り芯に“ツノ”（直角治具）を付け、ひと目で直交確認できる形状に。🧩

3️⃣ 大開口・サッシまわりの“二重枠”と補強
• 二重枠：仕上がり寸法＝サッシ外形＋クリアランス（例：±6〜10mm）の“外枠”、躯体端部に当て板＋補強リブ。
• コーナー補強：斜めリブ＋通しセパで“はらみ”を制御。
• 水止め：外壁は水返し段差や止水材（止水シート/止水セパ）を型枠側で確保。💧

4️⃣ インサート・アンカーの埋設🎯
• 配置ルール：梁・柱主筋との干渉回避が最優先。鉄筋屋と事前合意し、“NGゾーン”地図を現場に掲示。
• 固定：マグネット治具や合板裏当て皿で位置決め。締結方向（捩れ）に注意。
• 抜け止め：重量物吊りは把鉤長・コンクリート付着長の根拠を残す。📸

5️⃣ 施工手順（壁開口の標準）
1. 墨出し：外枠→内枠→インサート→セパ割の順で上から下へ。
2. 補強：コーナー・梁下・端部に当て板＋外控え、セパ1サイズ密。
3. スリーブ固定：テンプレートで孔位置一括→差し込み→結束。
4. 写真：通り・レベル・スケール入りで“誰でも再現”できる角度。
5. 打設：開口下から対角・層状に、過振動禁止。
6. 解体：縁欠け対策に角養生材を使用。

6️⃣ トラブル→是正⚠️→✅
• スリーブの浮き・傾き：結束不足。→吊りバンド二重化、抜け止めピン追加。
• 漏れ：紙管端部からのしみ出し。→端面シール＋パッキン、目止め。
• 位置ズレ：テンプレート誤差。→通り芯“ツノ”治具で直交確認を標準化。

7️⃣ チェックリスト✅
☐ 5点合わせを色分けで現場見える化したか
☐ 二重枠・増しセパを開口集中部に入れたか
☐ NGゾーン地図を鉄筋・設備と共有したか
☐ テンプレートは通り芯基準で固定したか
☐ 写真は再現性重視の画角で残したか

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